جنریٹر پرچی کی انگوٹھیوں کی مرمت کا طریقہ

پرچی رنگ جنریٹر کا ایک کلیدی جزو ہے ، اور پرچی رنگ کی سطح کو کاربن برش سے ملنے کے لئے فلیٹ اور ہموار ہونا ضروری ہے۔ کاربن برش کو ہٹانے کے بعد ، پرچی کی انگوٹی کو مندرجہ ذیل تقاضوں کو پورا کرنے کی ضرورت ہے: شعاعی رن آؤٹ 0.02 ملی میٹر سے کم ہے ، سطح کی کھردری RAL 6 سے کم ہے ، اور سیدھے سادگی 0.03 ملی میٹر سے کم ہے۔ صرف مذکورہ بالا تقاضوں کو پورا کرنے سے ہی پرچی کی انگوٹی کو قابل اعتماد طریقے سے چلانے کی ضمانت دی جاسکتی ہے۔

جنریٹر کے طویل مدتی آپریشن کے دوران پرچی کی انگوٹھی سختی سے پہنی جاتی ہے ، جو یونٹ کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو متاثر کرتی ہے ، لہذا پرچی رنگ کی مرمت کی ضرورت ہے۔ فی الحال ، معمول کی مشق یہ ہے کہ پرچی کی انگوٹی کو جدا کریں اور اسے مرمت کے لئے ایک خصوصی مرمت فیکٹری میں بھیجیں۔ تاہم ، چونکہ پرچی کی انگوٹھی ایک بھاری سامان ہے جو جنریٹر کے مرکزی شافٹ سے منسلک ہوتا ہے (10 ٹن سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے) ، لہذا پرچی کی انگوٹی کو جدا کرنے اور انسٹال کرنے میں بہت زیادہ افرادی قوت لی جاتی ہے ، اور اس میں بہت زیادہ وقت لگتا ہے اور مرمت کے لئے ایک خصوصی مرمت فیکٹری میں پرچی کی انگوٹھی بھیجنے کے لئے رقم۔ جیوجیانگ انیئنٹ مذکورہ بالا پیشگی آرٹ میں موجود مسائل پر قابو پالیا ہے اور جنریٹر کی پرچی رنگ کی سائٹ پر مرمت کے لئے ایک طریقہ فراہم کرتا ہے۔ کسی جنریٹر کی پرچی رنگ کی سائٹ پر مرمت کا ایک طریقہ ، جس میں پرچی کی انگوٹھی کے قریب مرمت کا آلہ ترتیب دینے کا مرحلہ 1 پر مشتمل ہے۔ مرمت کے آلے کو ایڈجسٹ کرنے کا مرحلہ 2 ؛ پرچی رنگ کے مشینی الاؤنس کا تعین کرنے کا مرحلہ 3 ؛ اور ایک ڈرائیونگ ڈیوائس کے ذریعہ گھومنے کے لئے جنریٹر کے مرکزی شافٹ کو چلانے کا مرحلہ 4 ، اور ایک ہی وقت میں مرمت کے آلے کا استعمال کرکے پرچی رنگ کی مرمت کرنا۔

ڈرائیونگ ڈیوائس ایک موڑنے والا آلہ ہے ، اور ٹرننگ ڈیوائس میں موٹر اور کمی کا طریقہ کار شامل ہوتا ہے۔ مرمت کے آلے میں ایک ٹرننگ ٹول ، ایک پالش مشین ، اور ایک ٹول ہولڈر شامل ہوتا ہے جو طول بلد فیڈ اور ٹرانسورس فیڈ کے قابل ہوتا ہے ، اور ٹرننگ ٹول اور پالش مشین ٹول ہولڈر پر منتخب طور پر سوار ہوتی ہے۔ مرحلہ 2 میں ٹول ہولڈر کی سطح لگانے اور ٹول ہولڈر کے طول بلد فیڈ کی سیدھے سادگی کو ایڈجسٹ کرنے کے اقدامات شامل ہیں۔ مرحلہ 3 میں سرکلر رن آؤٹ کی پیمائش کرنے اور پرچی کی انگوٹی کی سیدھے پن کی پیمائش کرنے کے اقدامات شامل ہیں۔ مرحلہ 4 میں مندرجہ ذیل دو مراحل پر مشتمل ہے جو ترتیب سے انجام دیئے گئے ہیں ، ٹرننگ ٹول کا استعمال کرکے پرچی رنگ کو موڑنے کا مرحلہ 4.1۔ اور پالش مشین کا استعمال کرکے پرچی کی انگوٹی کو پیسنے کا مرحلہ 4.2۔ ٹرننگ ٹول میں کسی نہ کسی طرح کا رخ موڑنے والا ٹول اور باریک ٹرننگ ٹول شامل ہوتا ہے۔ اور مرحلہ 4.1 میں کسی نہ کسی طرح ٹرننگ ٹول کا استعمال کرکے پرچی کی انگوٹھی کو موڑنے کے مراحل پر مشتمل ہے اور ٹھیک ٹرننگ ٹول کا استعمال کرکے پرچی کی انگوٹھی کو ٹھیک موڑ دیا گیا ہے۔ پالش مشین میں ایک کچا پیسنے والا پہی ، ہ ، ایک نیم تیار کرنے والا پیسنے والا پہیے اور عمدہ پیسنے والا پہیہ شامل ہے۔ اور مرحلہ 4.2 میں کسی نہ کسی طرح پیسنے والے پہیے کے ساتھ پرچی کی انگوٹھی کو کسی نہ کسی طرح پیسنے کے مراحل شامل ہیں ، نیم فائننگ پیسنے والی پہیے کے ساتھ پرچی رنگ کو نیم فائننگ کرتے ہیں اور پرچی کی انگوٹھی کو ٹھیک پیسنے والی پہیے سے پالش کرتے ہیں۔

مرمت کے آلے میں ایک ٹول ہولڈر سپورٹ بھی شامل ہے ، جس پر ٹول ہولڈر لگا ہوا ہے۔ مرمت کے آلے میں ایک اڈہ بھی شامل ہے ، جس پر ٹول ہولڈر سپورٹ لگایا گیا ہے۔ اڈے پر ایڈجسٹ کرنے والا بولٹ فراہم کیا جاتا ہے۔ جنریٹر کی پرچی رنگ کی سائٹ کی مرمت کے لئے فراہم کردہ طریقہ کار سے بجلی کے پلانٹ کی موجودہ سہولیات کا مکمل استعمال کرتا ہے ، جیسے کہ جنریٹر کے مرکزی شافٹ کو گھومنے کے لئے چلانے کے لئے ایک ٹرننگ ڈیوائس کو استعمال کرنا ، اور اس کی مرمت کرنا مرمت کے آلے کے ذریعے پرچی رنگ ، اس طرح جنریٹر کی پرچی رنگ کی سائٹ پر مرمت کا مقصد حاصل کرتا ہے۔ لہذا ، پرچی کی انگوٹی کو جدا کرنے اور اسے مرمت کے ل a ایک خصوصی مرمت فیکٹری میں بھیجنے کی ضرورت نہیں ہے ، لہذا بہت ساری افرادی قوت ، وقت اور لاگت کو بچایا جاتا ہے۔