ایک مضمون میں روٹری جوڑوں کو سمجھنا: اصول ، ساخت ، اطلاق اور بحالی

 

انیئنٹ ٹکنالوجی | صنعت نئی | فروری 6.2025

تعارف

ایک روٹری جوائنٹ ایک مکینیکل جزو ہے جو گھومنے والے سامان کو اسٹیشنری پائپنگ سسٹم کے ساتھ مربوط کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مختلف میڈیا ، جیسے بھاپ ، پانی ، تیل ، ہوا ، وغیرہ کو نسبتا گھومنے والے حصوں کے درمیان منتقل کرسکتا ہے جبکہ میڈیا کی سگ ماہی اور استحکام کو یقینی بناتا ہے تاکہ سامان عام طور پر کام کرسکے۔

انیئنٹ روٹری جوائنٹنیومیٹک ، ہائیڈرولک ٹرانسمیشن اور کومپیکٹ ڈھانچے کے ساتھ پاور سگنل کو ملا سکتے ہیں ، مختلف روٹری جوڑوں کی تخصیص کی حمایت کرتے ہیں۔

کام کرنے کا اصول

روٹری جوائنٹ بنیادی طور پر متحرک سگ ماہی کے حصول کے لئے مہروں پر انحصار کرتا ہے۔ جب گھومنے والا حصہ اور روٹری مشترکہ کا اسٹیشنری حصہ ایک دوسرے کے نسبت گھومتا ہے تو ، مہر میڈیم کے رساو کو روکنے کے لئے دونوں کے مابین سگ ماہی انٹرفیس تشکیل دیتی ہے۔ مثال کے طور پر ، گریفائٹ سگ ماہی کی انگوٹھیوں کا استعمال کرتے ہوئے کچھ روٹری جوڑوں میں ، گریفائٹ کی انگوٹی میں اچھ worle ا لباس مزاحمت اور خود سے اچھ .ا ہوتا ہے ، اور گردش کے دوران ہم آہنگی کی سطح کے ساتھ قریب سے فٹ ہوسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مخصوص چینل میں درمیانے بہاؤ ، کی منتقلی کا احساس کریں میڈیم اور سامان کا مستحکم آپریشن۔

مصنوعات کا ڈھانچہ

گھومنے والا حصہ:گھومنے والی شافٹ ، منسلک فلانج وغیرہ سمیت ، گھومنے والے سامان سے منسلک ، سامان کے ساتھ گھومتے ہوئے ، درمیانے منتقل کرنے کے لئے ذمہ دار ہے اور گردش سے پیدا ہونے والی فورس اور ٹارک کو برداشت کرنے کے لئے ذمہ دار ہے۔

اسٹیشنری حصہ:عام طور پر رہائش ، ایک مقررہ فلانج وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے ، جو اسٹیشنری پائپ لائن سسٹم سے منسلک ہوتا ہے ، جو میڈیم کو متعارف کرانے اور اس کی رہنمائی کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور گھومنے والے حصے کے لئے مدد اور پوزیشننگ فراہم کرتا ہے۔

سگ ماہی اسمبلی:یہ روٹری جوائنٹ کا کلیدی جزو ہے۔ عام لوگوں میں سگ ماہی کی انگوٹھی ، سگ ماہی کی انگوٹھی وغیرہ شامل ہیں ، جو درمیانے درجے پر مہر لگانے اور رساو کو روکنے کے لئے گھومنے والے حصے اور اسٹیشنری حصے کے درمیان نصب ہیں۔

بیئرنگ اسمبلی:گھومنے والے شافٹ کی حمایت کرنے ، گھومنے کے دوران رگڑ کو کم کرنے اور پہننے ، گردش کی استحکام اور درستگی کو یقینی بنانے اور روٹری جوائنٹ کی خدمت زندگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

مصنوعات کی قسم

میڈیم کے لحاظ سے درجہ بندی:بھاپ روٹری جوائنٹ ، واٹر روٹری جوائنٹ ، آئل روٹری جوائنٹ ، گیس روٹری جوائنٹ ، وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ مختلف میڈیا کے روٹری جوڑ ماد and ے اور سگ ماہی ڈیزائن میں مختلف ہوں گے تاکہ ہر میڈیم کی خصوصیات کو اپنائیں۔

چینلز کی تعداد کے لحاظ سے درجہ بندی:سنگل چینل روٹری جوڑ اور ملٹی چینل روٹری جوڑ ہیں۔ سنگل چینل روٹری جوڑ ان حالات میں استعمال ہوتے ہیں جہاں صرف ایک میڈیم کو منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ ملٹی چینل روٹری جوڑ ایک ہی وقت میں متعدد میڈیا کو منتقل کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کچھ پیچیدہ صنعتی آلات میں ، مختلف میڈیا جیسے پانی ، تیل اور کمپریسڈ ہوا کو بیک وقت منتقل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

ساختی شکل کے ذریعہ درجہ بندی:تھریڈڈ کنکشن ، فلانج کنکشن ، فوری تبدیلی ، وغیرہ سمیت تھریڈڈ روٹری جوڑ انسٹال کرنا آسان اور کچھ چھوٹے سامان کے ل suitable موزوں ہیں۔ فلانج کنکشن روٹری جوڑ مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں اور ان میں اچھی سگ ماہی ہوتی ہے ، اور اکثر بڑے سامان اور ہائی پریشر سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں۔ کوئیک چینج روٹری جوڑ کو تیزی سے تبدیل کرنا اور برقرار رکھنا آسان ہے ، جو سامان کی بحالی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

کارکردگی کی خصوصیات

اعلی سگ ماہی:اعلی درجے کی سگ ماہی ٹکنالوجی اور مواد کا استعمال مختلف کام کے حالات میں صفر رساو یا درمیانے درجے کی انتہائی کم رساو کی شرح کو یقینی بنا سکتا ہے ، جس سے سامان کے محفوظ آپریشن اور پیداواری عمل کے استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔

اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت:روٹری جوائنٹ کے کلیدی اجزاء عام طور پر لباس مزاحم مواد ، جیسے کاربائڈ ، سیرامکس ، وغیرہ سے بنے ہوتے ہیں ، جو طویل مدتی گردش رگڑ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، لباس کو کم کرسکتے ہیں اور خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔

اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کی مزاحمت:یہ مختلف صنعتی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے عام طور پر اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے ماحول کے تحت کام کرسکتا ہے ، جیسے کچھ اعلی درجہ حرارت بھاپ حرارتی سامان اور ہائی پریشر ہائیڈرولک نظاموں میں مستحکم آپریشن۔

گردش کی لچک:اس میں کم رگڑ مزاحمت اور اعلی صحت سے متعلق گردش کی کارکردگی ہے ، جو گھومنے والے سامان کی ہموار کارروائی کو یقینی بنا سکتی ہے اور روٹری جوائنٹ میں دشواریوں کی وجہ سے سامان کی مجموعی کارکردگی کو متاثر نہیں کرے گی۔

حفاظت اور بحالی

حفاظت کے معاملات

تنصیب کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ روٹری مشترکہ اور سامان اور پائپ لائن کے مابین رابطہ عمل کے دوران ڈھیلے اور رساو سے بچنے کے لئے مستحکم ہے۔

کام کرنے والے پیرامیٹر کی حد میں روٹری مشترکہ کو سختی سے استعمال کریں ، اور حفاظتی حادثات کو روکنے کے لئے اوورپرمیچر ، زیادہ دباؤ ، یا اوور اسپیڈ پر کام نہیں کرتے ہیں۔

وقتا فوقتا روٹری مشترکہ کو چیک کریں ، اور اس وقت مہر کو تبدیل کریں جب اس کی مہر اور حفاظت کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے عمر بڑھنے ، پہنا ہوا یا کسی اور طرح سے نقصان پہنچا جاتا ہے۔

بحالی کے مقامات

دھول ، تیل اور نجاستوں کو دور کرنے کے لئے روٹری مشترکہ کی سطح کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ انہیں سگ ماہی کے حصے میں داخل ہونے اور سگ ماہی کے اثر کو متاثر کرنے سے بچایا جاسکے۔

روٹری مشترکہ کے بیئرنگ جیسے مخصوص وقت اور رگڑ کو کم کرنے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل requirements تقاضوں کے مطابق چلتے ہوئے حصوں کو چکنا کریں۔

چیک کریں کہ آیا روٹری جوائنٹ کے جڑنے والے بولٹ اور گری دار میوے ڈھیلے ہیں یا نہیں۔ اگر وہ ڈھیلے ہیں تو ، رابطے کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے وقت پر سخت کریں۔

خرابیوں کا سراغ لگانا

رساو کا مسئلہ:اگر روٹری جوائنٹ لیک ہوتا ہوا پایا جاتا ہے تو ، پہلے چیک کریں کہ مہر کو نقصان پہنچا ہے یا عمر کا۔ اگر نقصان پہنچا تو ، مہر کو وقت کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔ دوم ، چیک کریں کہ آیا تنصیب درست ہے اور کنکشن سخت ہے۔ اگر کوئی مسئلہ ہے تو ، اسے ایڈجسٹ کریں اور اسے سخت کریں۔

لچکدار گردش:یہ نقصان اٹھانے ، خراب چکنا کرنے یا غیر ملکی مادے میں داخل ہونے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ اثر کی حالت کو چیک کریں ، خراب شدہ اثر کو وقت پر تبدیل کریں ، چکنائی کو بھریں یا تبدیل کریں ، اور روٹری جوائنٹ کے اندر غیر ملکی معاملہ صاف کریں۔

غیر معمولی شور:غیر معمولی شور پہننے ، ڈھیلے پن یا اجزاء کے عدم توازن کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ ہر جزو کے لباس کو چیک کریں ، ڈھیلے اجزاء کو سخت کریں ، اور گھومنے والے حصے پر متحرک بیلنس ٹیسٹ اور ایڈجسٹمنٹ انجام دیں۔

صنعت کی درخواستیں

پیپر میکنگ انڈسٹری:کاغذی مشین خشک کرنے والے سلنڈروں ، کیلنڈرز اور دیگر آلات میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ میڈیا کی ترسیل جیسے بھاپ اور گاڑھا پانی کی ترسیل کو حاصل کیا جاسکے تاکہ کاغذ کی خشک کرنے اور کیلینڈرنگ کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔

پرنٹنگ انڈسٹری:پرنٹنگ پریس کے رولر اجزاء میں ، روٹری جوڑ رولرس کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے اور پرنٹنگ کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ٹھنڈا پانی یا دیگر میڈیا مہیا کرتے ہیں۔

ربڑ اور پلاسٹک انڈسٹری:ربڑ کی ولکنائزرز ، پلاسٹک کے ایکسٹروڈر اور دیگر آلات میں ، روٹری جوڑوں کو گرم تیل ، بھاپ اور دیگر میڈیا کو منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سامان کی حرارتی اور مولڈنگ کے عمل کے لئے مدد فراہم کی جاسکے۔

اسٹیل اور میٹالرجیکل انڈسٹری:بڑے سامان جیسے مستقل معدنیات سے متعلق مشینیں اور رولنگ ملوں میں ، روٹری جوڑ ہائیڈرولک آئل ، کولنگ واٹر اور دیگر میڈیا کو منتقل کرنے کے لئے ذمہ دار ہیں تاکہ سامان کے معمول کے مطابق آپریشن اور کولنگ سسٹم کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔

مستقبل کے رجحانات

ذہانت:صنعتی آٹومیشن اور ذہانت کی ترقی کے ساتھ ، روٹری جوڑ تیزی سے سینسر اور ذہین کنٹرول عناصر کو مربوط کریں گے تاکہ درمیانے بہاؤ ، دباؤ ، اور درجہ حرارت جیسے پیرامیٹرز کی اصل وقت کی نگرانی اور خودکار ایڈجسٹمنٹ حاصل کی جاسکے ، اور آپریٹنگ کارکردگی اور سامان کی وشوسنییتا کو بہتر بنایا جاسکے۔

اعلی کارکردگی:سگ ماہی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل controlly مسلسل سگ ماہی مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو تیار کریں اور ان کا اطلاق کریں ، اعلی کارکردگی والے روٹری جوڑوں کے ل high اعلی کے آخر میں سازوسامان کی تیاری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سگ ماہی کی کارکردگی ، اور اعلی درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت اور روٹری جوڑوں کی اعلی دباؤ مزاحمت۔

منیٹورائزیشن اور انضمام:کچھ منیٹورائزڈ صحت سے متعلق سازوسامان میں ، روٹری جوڑ منیٹورائزیشن اور انضمام کی سمت میں ترقی کریں گے تاکہ منیٹورائزیشن اور ہلکے وزن والے سامان کے رجحان کو اپنانے کے ل. ، جبکہ سامان کی کمپیکٹ پن اور وشوسنییتا کو بہتر بنائیں گے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

مناسب روٹری جوائنٹ کا انتخاب کیسے کریں؟

یہ ضروری ہے کہ درمیانے درجے کی قسم ، ورکنگ پریشر ، درجہ حرارت ، رفتار ، تنصیب کا طریقہ وغیرہ جیسے عوامل پر غور کریں ، اور مخصوص سامان کی ضروریات اور کام کے حالات کے مطابق مناسب ماڈل اور تصریح کا انتخاب کریں۔

کون سے عوامل روٹری جوائنٹ کی خدمت زندگی کو متاثر کرتے ہیں؟

بنیادی طور پر کام کرنے کے حالات (جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، رفتار ، وغیرہ) ، درمیانے درجے کی سنکنرن ، استعمال کی تعدد ، بحالی اور مصنوعات کے معیار کو بھی شامل ہے۔

کیا روٹری جوائنٹ کو تیز رفتار گھومنے والے سامان میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟

ہاں ، لیکن یہ ضروری ہے کہ تیز رفتار گردش کے لئے خصوصی طور پر تیار کردہ روٹری جوائنٹ کا انتخاب کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ تیز رفتار گردش کے تحت اچھی سگ ماہی کی کارکردگی اور استحکام کو برقرار رکھ سکے ، اور چکنا اور گرمی کی کھپت کے امور پر توجہ دے۔