جنریٹر پرچی کی انگوٹھیوں کی مرمت کا طریقہ

پرچی کی انگوٹی جنریٹر کا ایک اہم جزو ہے، اور کاربن برش سے ملنے کے لیے سلپ رنگ کی سطح کو ہموار اور ہموار ہونا ضروری ہے۔ کاربن برش کو ہٹانے کے بعد، پرچی کی انگوٹی کو درج ذیل تقاضوں کو پورا کرنے کی ضرورت ہے: ریڈیل رن آؤٹ 0.02mm سے کم ہے، سطح کی کھردری Ral.6 سے کم ہے، اور سیدھی پن 0.03mm سے کم ہے۔ صرف مندرجہ بالا ضروریات کو پورا کرنے سے ہی پرچی کی انگوٹھی کو قابل اعتماد طریقے سے چلانے کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔

جنریٹر کے طویل مدتی آپریشن کے دوران پرچی کی انگوٹھی شدید طور پر پہنی جاتی ہے، جو یونٹ کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو متاثر کرتی ہے، اس لیے پرچی کی انگوٹھی کو مرمت کرنے کی ضرورت ہے۔ فی الحال، معمول کی مشق یہ ہے کہ پرچی کی انگوٹھی کو جدا کیا جائے اور اسے مرمت کے لیے ایک خصوصی مرمتی فیکٹری میں بھیج دیا جائے۔ تاہم، چونکہ پرچی کی انگوٹھی جنریٹر کے مین شافٹ سے جڑا ہوا ایک بھاری سامان ہے (10 ٹن سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے)، اس لیے پرچی کی انگوٹھی کو جدا کرنے اور انسٹال کرنے کے لیے بہت زیادہ افرادی قوت درکار ہوتی ہے، اور پرچی کی انگوٹھی کو مرمت کے لیے خصوصی مرمت کرنے والی فیکٹری میں بھیجنے میں بھی کافی وقت اور رقم درکار ہوتی ہے۔ Jiujiang Ingiant مذکورہ بالا آرٹ میں مسائل پر قابو پاتا ہے اور جنریٹر کی سلپ رِنگ کی سائٹ پر مرمت کا طریقہ فراہم کرتا ہے۔ جنریٹر کی سلپ رِنگ کی سائٹ پر مرمت کا طریقہ، جس میں طریقہ کار پرچی کی انگوٹی کے قریب مرمت کے آلے کو سیٹ کرنے کا مرحلہ 1 پر مشتمل ہے۔ مرمت کے آلے کو ایڈجسٹ کرنے کا مرحلہ 2؛ پرچی کی انگوٹی کے مشینی الاؤنس کا تعین کرنے کا مرحلہ 3؛ اور مرحلہ 4 جنریٹر کے مین شافٹ کو ڈرائیونگ ڈیوائس کے ذریعے گھمانے کے لیے چلانا، اور اسی وقت مرمت کے آلے کا استعمال کرتے ہوئے پرچی کی انگوٹھی کی مرمت کرنا۔

ڈرائیونگ ڈیوائس ایک ٹرننگ ڈیوائس ہے، اور ٹرننگ ڈیوائس میں ایک موٹر اور کمی کا طریقہ کار ہوتا ہے۔ مرمت کے آلے میں ٹرننگ ٹول، پالش کرنے والی مشین، اور ایک ٹول ہولڈر شامل ہوتا ہے جو طول بلد فیڈ اور ٹرانسورس فیڈ کے قابل ہوتا ہے، اور ٹرننگ ٹول اور پالش کرنے والی مشین کو منتخب طور پر ٹول ہولڈر پر نصب کیا جاتا ہے۔ مرحلہ 2 ٹول ہولڈر کو برابر کرنے اور ٹول ہولڈر کے طول بلد فیڈ کے سیدھے پن کو ایڈجسٹ کرنے کے مراحل پر مشتمل ہے۔ مرحلہ 3 میں سرکلر رن آؤٹ اور سلپ رِنگ کی سیدھی پیمائش کے اقدامات شامل ہیں۔ مرحلہ 4 درج ذیل دو مراحل پر مشتمل ہے جو ترتیب وار انجام دیئے گئے ہیں، ٹرننگ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے سلپ رِنگ کو موڑنے کا مرحلہ 4.1؛ اور پالش کرنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے پرچی کی انگوٹھی کو پیسنے کا مرحلہ 4.2۔ ٹرننگ ٹول میں ایک کھردرا ٹرننگ ٹول اور ایک باریک موڑنے والا ٹول ہوتا ہے۔ اور مرحلہ 4.1 رف ٹرننگ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے سلپ رِنگ کو رف موڑنے اور باریک ٹرننگ ٹول کا استعمال کر کے سلپ رِنگ کو باریک موڑنے کے مراحل پر مشتمل ہے۔ پالش کرنے والی مشین میں ایک کھردرا پیسنے والا پہیہ، نیم فنشنگ پیسنے والا وہیل اور ایک باریک پیسنے والا پہیہ شامل ہے۔ اور مرحلہ 4.2 میں رف گرائنڈنگ وہیل کے ساتھ سلپ رِنگ کو رف پیسنے، سیمی فنشنگ گرائنڈنگ وہیل کے ساتھ سلپ رِنگ کو سیمی فائن کرنے اور باریک پیسنے والے پہیے سے سلپ رِنگ کو پالش کرنے کے مراحل شامل ہیں۔

مرمت کے آلے میں ٹول ہولڈر سپورٹ بھی شامل ہے، جس پر ٹول ہولڈر نصب ہوتا ہے۔ مرمت کے آلے میں ایک بنیاد بھی شامل ہے، جس پر ٹول ہولڈر سپورٹ نصب ہے۔ بیس پر ایک ایڈجسٹنگ بولٹ فراہم کیا جاتا ہے۔ جنریٹر کی سلپ رِنگ کی سائٹ پر مرمت کے لیے فراہم کردہ طریقہ پاور پلانٹ کی موجودہ سہولیات کا مکمل استعمال کرتا ہے، جیسے کہ جنریٹر کے مین شافٹ کو گھومنے کے لیے ایک ٹرننگ ڈیوائس کو پاور کے طور پر استعمال کرنا، اور مرمت کے آلے کے ذریعے سلپ رِنگ کی مرمت کرنا، اس طرح جنریٹر کی سلپ رِنگ کی سائٹ پر مرمت کا مقصد حاصل کرنا۔ اس لیے پرچی کی انگوٹھی کو جدا کرنے اور اسے مرمت کے لیے کسی خاص مرمتی فیکٹری میں بھیجنے کی ضرورت نہیں ہے، اس لیے بہت زیادہ افرادی قوت، وقت اور لاگت کی بچت ہوتی ہے۔